鍍鋅螺旋管在出貨以前應(yīng)做物理性能實驗和擠扁實驗及其擴(kuò)口實驗，并要做到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，鍍鋅螺旋管的質(zhì)量檢驗方式如下所示：

　　1、從表面上分辨，也就是在外觀檢驗。對接焊縫的外觀檢驗是一種辦理手續(xù)簡單而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是產(chǎn)品質(zhì)檢的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)覺焊接表層的缺點和規(guī)格上的誤差。一般通過人眼觀查，依靠規(guī)范樣版、卡規(guī)和高倍放大鏡等專用工具開展檢測。若焊接表層發(fā)生缺點，焊接內(nèi)部結(jié)構(gòu)便有存有缺點的很有可能。

　　2、物理方法的檢測：物理學(xué)的檢驗方法是運用一些物理變化開展測量或檢測的方式。原材料或產(chǎn)品工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺點狀況的查看，一般都是選用無損檢測的方式。無損檢測有超聲探傷儀、無損探傷、滲透探傷、磁場探傷檢測等。

　　3、受到壓力器皿的抗壓強度檢測：受力器皿，除開展密閉性實驗外，還需要開展強度試驗。常用有打壓試驗和氣壓試驗兩類。他們都可以檢測在工作壓力下運行的器皿和管路的焊接致密性。氣壓試驗比打壓試驗更加靈巧和速，一起實驗后的商品無需排水管道解決，針對排水管道艱難的設(shè)備尤其可用。但實驗的危險因素比打壓試驗大。實現(xiàn)實驗時，需要遵循對應(yīng)的安全措施，預(yù)防實驗情況下發(fā)生事故。

　　4、致密性檢測：存儲液態(tài)或空氣的電焊器皿，其焊接的不高密度缺點，如貫通性的裂痕、出氣孔、焊瘤、未熔透和松散機(jī)構(gòu)等，可以用致密性實驗來發(fā)覺。致密性檢驗方法有：汽油實驗、載水試驗、沖洗實驗等。

　　5、凈水實驗：每根鍍鋅螺旋管應(yīng)做靜水壓力實驗而無泄漏狀況，試驗壓力按住試計算 P=2ST/D 式中S-靜水壓力實驗的試驗地應(yīng)力Mpa，凈水實驗的試驗地應(yīng)力按相對應(yīng)帶鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定妥協(xié)度*小值的60%選擇。